製造業向けブロックチェーン技術

品質管理とサプライチェーンの透明性向上

ブロックチェーンと聞くと、暗号資産（仮想通貨）をイメージする人が多いかもしれません。しかし近年では、製造業の現場でもブロックチェーン技術が注目されています。

特に「品質管理」や「サプライチェーンの透明性」といった分野において、データの改ざんができない、追跡性があるというブロックチェーンの特性が非常に有効であることが分かってきました。

この記事では、初心者の方でも理解しやすいように、製造業でブロックチェーンがどのように活用されているのか、どんなメリットがあるのかをわかりやすく解説していきます。

ブロックチェーンとは、取引履歴やデータを「ブロック」として記録し、それを「チェーン（鎖）」のようにつないでいく分散型のデータベースです。特徴は以下の通りです。

この技術を製造業の現場に応用することで、「品質トレーサビリティ」や「サプライチェーンの可視化」が実現しやすくなります。

製品が完成するまでには、原材料の仕入れから加工、組立、検査など、さまざまな工程を経ます。この各工程で発生するデータをブロックチェーン上に記録することで、「いつ・どこで・誰が・どのように」作業を行ったのかが明確になります。

たとえば：

これらを記録しておくことで、不良品が出た場合にも迅速な原因究明が可能となります。

製造業では、製品がエンドユーザーに届くまでに、複数の企業や国をまたいで流通することが多くあります。ここで課題となるのが、「誰がどこで何をしているか分かりにくい」という点です。

ブロックチェーンを活用すれば、各事業者が関わった工程やタイミングをすべて時系列で記録できます。

これにより、「製品の履歴が明確」で「責任の所在がはっきり」するので、取引先や消費者からの信頼性が向上します。

ブランド品や精密部品の製造業界では、「模造品」や「並行輸入品」など、正規ルートでない製品が出回る問題もあります。

製品ごとに唯一のデジタルID（NFTなど）を発行し、ブロックチェーンに紐づけることで、真正性を証明することができます。購入者や取引先は、IDを読み取るだけでその製品の履歴や正当性を確認できます。

製造工程の各データをブロックチェーンで一元管理し、部品ごとのトレーサビリティを強化。品質トラブルの初動対応時間を大幅に短縮。

サプライヤーからの部品供給に関するデータをブロックチェーンで管理。納品遅延や不良率の監視、そして信頼できるサプライヤー選定に役立てている。

ラグジュアリーブランドの真贋判定に使用。ブロックチェーンを使って製品の真偽と履歴をエンドユーザーがスマホで確認可能に。