自動化を成功させる鍵は、導入する設備や技術力だけではありません。最も大きなポイントは、現場リーダー（ライン長・班長など）の巻き込み方にあります。
現場リーダーが協力的であれば、自動化導入後の運用もスムーズに進みます。逆に、彼らが“納得していない”状態では、どれだけ高性能な機器を入れても、現場には根付かず失敗に終わる可能性が高いのです。
本記事では、初心者でも実践できるように、自動化計画に現場リーダーを巻き込むための具体的な手順やポイントをわかりやすく解説します。
なぜ現場リーダーが重要なのか？
現場リーダーは、以下のような役割を担っています。
- 日々の生産進捗や品質の管理
- 作業員への教育・指導
- 工程の改善提案
- 問題発生時の初動対応
つまり、自動化導入後に機器を“使いこなす”のは現場リーダーであり、彼らの理解と協力なしには継続的な運用はできません。
よくある“巻き込み失敗”の原因
- 現場に相談せず、上層部だけで自動化計画を進めてしまう
- 「指示」だけで終わり、意見を聞かない
- 「今までのやり方が否定された」と現場が感じてしまう
- 導入後に不具合が出ても、現場が相談できず放置される
これでは、“現場が自動化を受け入れる体制”が整いません。
現場リーダーを巻き込む5つのステップ
ステップ①：計画段階から声をかける
「機器導入が決まってから」では遅すぎます。
- どの工程に課題があるか
- 何が自動化できそうか
- 現場で困っていることは何か
など、初期の構想段階から現場の知見を取り入れることが信頼形成の第一歩です。
ステップ②：数値目標を一緒に設定する
「残業を減らしたい」「ミスを減らしたい」といった目的は、リーダーも共有している課題です。
- 工数を◯％削減する
- 不良率を×％以下にする
など、現場と共通のゴールを持つことで、“自分ごと”として取り組んでもらえます。
ステップ③：テスト導入時に主導してもらう
導入前のPoC（試験導入）やデモでは、リーダーに機器の操作や立ち上げを任せてみましょう。
- ボタン配置は直感的か？
- 作業者に説明しやすいか？
- 問題発生時にすぐに対応できそうか？
現場リーダーが“体感”できることで、導入後の指導役にもなれます。
ステップ④：成果を現場と共有する
自動化による改善が出たら、必ずリーダーに伝えましょう。
- 作業時間が5分短縮された
- 不良件数が減った
- 作業者の負担が軽減された
小さな変化でも「チームの成果」として認めることで、モチベーションが高まります。
ステップ⑤：リーダーの意見を反映する文化をつくる
- 「この動きは作業者にとって使いづらい」
- 「このタイミングでアラームが鳴ると流れが止まる」
といった、現場ならではの“気づき”を改善に活かすことで、さらに精度の高い自動化が実現します。
実際の成功事例：組立工場（従業員80名）
背景：ピッキング作業をロボットで自動化しようとしたが、現場から「時間がかかる」「使いにくい」と反発が起きていた。
改善策：
- リーダーと一緒に工程分析を再実施
- ピッキングではなく、梱包工程の自動化に方向転換
- 検証フェーズではリーダーが主導し、他スタッフへの教育も担当
結果：
- 月の作業時間が25％削減
- 現場の信頼感が高まり、次のライン自動化にも積極的に関与するように
巻き込みを「仕組み化」する工夫
- 定例会議に現場リーダーを含める（開発・保全・設計と横連携）
- KPIに“現場協力度”や“改善提案数”などを設定
- 現場改善提案を評価・表彰する制度を設ける
これにより、“巻き込み”が一時的な取り組みで終わらず、文化として根付いていきます。
まとめ
現場リーダーは、自動化導入の「最大の味方」であり、「最初の関門」でもあります。
「現場の声を聞く」から一歩進んで、「現場と一緒につくる」姿勢が、自動化を成功に導く鍵です。
まずは、1つの工程、1人のリーダーとの対話から始めてみましょう。
