「自動化が進むと、工場で働く人がいらなくなるのでは？」と不安に思う方もいるかもしれません。しかし実際には、工場の自動化が進むほど“新しい職種”が生まれ、“新しいスキル”が求められるようになります。
現代の製造現場では、機械の導入だけでなく、それを「使いこなす人」「保守する人」「連携させる人」が不可欠です。
本記事では、自動化によって登場した代表的な新しい職種と、それに必要なスキルセットを初心者向けに分かりやすく解説します。
ロボットオペレーター
役割：産業用ロボットや協働ロボットを操作・監視し、異常時の対応や簡単なプログラム変更を行います。
必要なスキル：
- ロボットのティーチング（教示）
- 制御パネルの操作・アラーム解除
- 基本的な安全知識（停止位置、緊急操作）
求められる人物像：「マニュアル通りに動かす」だけでなく、異常の予兆を見抜いてロボットの動きを調整できる柔軟さが必要です。
デジタルメンテナンスエンジニア
役割：センサ、PLC、モーターなどの設備トラブルを、データをもとに診断・修理します。
必要なスキル：
- PLCやI/O配線の知識
- センサ信号の読み取り・波形解析
- トラブル時のログ分析と原因推定
求められる人物像：“経験と勘”だけでなく、“データを見て判断できる”分析型の思考力が求められます。
システムインテグレータ（FAエンジニア）
役割：設備・ソフトウェア・ネットワークを組み合わせて自動化ラインを構築します。
必要なスキル：
- PLCプログラミング（ラダー、ST）
- 各種通信（Ethernet/IP、Modbusなど）
- 生産管理システム（MES、SCADA）との連携
求められる人物像：工場全体を“しくみ”で最適化できる設計力と、複数部門との調整力が不可欠です。
データアナリスト（製造DX担当）
役割：製造現場から取得したデータを分析し、改善や予兆保全に活かす仕組みを構築します。
必要なスキル：
- ExcelやBIツール（Power BI、Tableau）の活用
- 時系列データの前処理と分析
- 統計・機械学習の基礎知識
求められる人物像：製造現場の知識とデータ分析力の“橋渡し”ができる人材が重宝されます。
自動化対応マルチスキル作業者
役割：従来の「単一作業」ではなく、ロボットの隣で補助作業を行いながら、設備の簡易操作やトラブル一次対応を担う現場の主力です。
必要なスキル：
- 複数工程の基本操作を覚えるマルチスキル
- HMIの基本操作や異常ランプの判断
- ロボットや搬送設備との協調作業
求められる人物像：柔軟に動ける現場力と、機械との“協働”に対する順応力が求められます。
スキルは“専門職”だけではない
現場で働くすべての人にとって、最低限知っておきたいスキルもあります。
- HMIやタッチパネルの操作方法
- エラー表示の読み方と報告方法
- 安全装置やセンサの基本構造
これらを共通スキルとして整えることで、自動化のトラブルにも強い“現場全体の底上げ”が可能になります。
まとめ：技術と人が成長する“共進化”の時代へ
自動化は人の仕事を奪うものではなく、「人の役割を進化させる」ものです。
新たに登場する職種と、それに対応できるスキルセットを意識して育成・習得していくことで、自動化と共に成長できる現場づくりが実現します。
