エネルギーマネジメントと自動化の統合的アプローチ

近年、工場における生産性向上と同時に、「エネルギーの最適化」が経営課題として大きな注目を集めています。

電力価格の高騰、環境規制、カーボンニュートラルへの対応といった背景から、製造業においてはエネルギー使用量の見える化と制御の最適化がますます重要になっています。

本記事では、初心者の方にも分かりやすく、「エネルギーマネジメントと自動化をどう統合するか」について、具体的なアプローチとその効果を解説します。

エネルギーマネジメントとは？

エネルギーマネジメント（Energy Management）とは、工場内で使用される電力・ガス・空調・蒸気などのエネルギーをモニタリング・分析・制御することです。

目的は、コストの削減、環境負荷の軽減、持続可能な生産体制の確立です。

生産設備やラインが自動化されても、エネルギー消費が高止まりしていては真の最適化とは言えません。そこで注目されるのが、自動化システムにエネルギーマネジメントの視点を組み込む統合的なアプローチです。

設備ごとにスマートメーターや電力量計を設置し、稼働時間・出力・消費電力を記録します。自動化システムと連携させることで、稼働状況に応じたリアルタイム監視が可能になります。

例：成形機、空調設備、コンプレッサーなどの主要機器

自動化ラインの制御システムにエネルギー管理機能を統合し、「使うときだけ稼働する仕組み」を実現します。

時間帯別電力料金に応じて、エネルギーコストが安い時間にエネルギー負荷の高い工程を集中させるといった、生産計画との連携も可能です。

AIやスケジューラーと組み合わせれば、コストと生産効率を両立する自動運転ラインが構築できます。

ある中堅自動車部品メーカーでは、以下のような統合システムを構築しました。

その結果、電力使用量を15％削減、CO₂排出も年間30t削減、加えて稼働率も2％改善という成果を上げました。

項目	内容
省エネ効果	不要な電力消費をカットし、年間数十万円〜数百万円のコスト削減に貢献
設備寿命の延長	不必要な稼働を減らすことで、設備の摩耗や劣化も抑制
トラブルの予防	消費電力の異常値から、設備の劣化や不具合を早期発見
環境負荷の低減	CO₂排出削減に貢献し、企業の社会的責任（CSR）にも寄与
生産性の向上	生産とエネルギーを同時に最適化することで効率アップ