事例紹介

自動化ラインで発生する機械停止から段取り・微停止・不良までの代表的な生産ロスをOEEで可視化・分析し、優先順位付け・現場検証・継続改善の具体ステップと事例を初心者向けに解説。運用品質向上のコツも紹介。継続的な改善文化の定着方法にも触れる。

交替制現場でシフト交代時の情報共有不足や教育ばらつきを解消するため、明確な役割分担、標準化チェックリスト、引継ぎミーティング、デジタルマニュアル、トラブル訓練、資格制度導入などの運用体制と教育ポイントを、食品加工業夜勤事例と共に初心者向けに解説。

従来の大規模投資不要！月額定額でロボットやAGV、AI検査まで利用できるサブスクリプション型自動化サービスの仕組みと導入メリット、初期費用0円～の事例、Pay-per-UseやXaaS化など最新動向や注意点、今後の展望を初心者向けにわかりやすく解説。

工場内のモノの流れを最適化し、作業負荷の偏りや搬送ルート混雑を解消する自動搬送ルート最適化の考え方と、電子部品メーカー事例を初心者向けに解説。AI・AGV活用による混雑90％削減、安全性向上、稼働効率アップ、夜間無人運転対応の効果も紹介。

複数拠点の生産情報や設備データをクラウドプラットフォームで連携し、BIダッシュボードや標準化KPIで見える化・最適化する統合オペレーションの基本構成、導入ステップ、注意点、メリットを初心者向けにわかりやすく解説。今後の展望にも触れ、運用進化をサポート。​

自動化導入後の生産性を正確に把握し、継続的な改善サイクルを回す方法を、稼働率・サイクルタイム・OEEなどの基本指標やIoTセンサー・PLC連携・ダッシュボード活用で解説。樹脂成形工場事例も紹介。

工場向けにエネルギー見える化・自動制御・コスト連動生産調整を組み合わせた統合エネルギーマネジメントと自動化手法を解説。自動車部品メーカー事例で15％省エネ・CO₂削減成果と、段階的導入・現場連携のポイントも紹介。

工場内物流の“見える化”を実現するIoTタグの活用法を初心者向けに解説。タグの種類や選定ポイント、部品所在管理、搬送ルート最適化、作業者動線分析、誤出荷防止など具体事例と効果、導入の注意点や今後の展望までわかりやすく紹介。

物流現場で人手不足や作業ミス、接触事故リスクを解消する自律走行フォークリフトの基本機能（LiDAR・SLAM・画像認識）、導入メリット、安全対策（マッピング・速度制御・緊急停止）、AGV連携や無人夜間運用事例、導入時注意点・今後展望まで初心者向けに解説。

限られた工場スペースでも生産性と安全性を両立するコンパクト自動化機器の活用法を解説。多機能ユニットや立体配置、制御盤小型化、配線最適化、モジュール設計などの省スペース手法と電子機器・医療機器・精密部品加工業の導入事例を初心者向けにわかりやすく紹介。